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力特熔断器的焊接制作工艺

发布时间:2019-10-25 09:53:13  阅读次数  来源:深圳市安鸣科技有限公司


力特熔断器的焊接制作工艺

  力特熔断器分为两种工艺,一是外焊,一是内焊,熔断器在保险焊接时能承受的最高温度是350度的烙铁温度焊接,焊接时间需在5S内,下面我们聊聊焊接的制作工艺:

力特熔断器的焊接制作工艺

1:外焊,因为内焊产品在短路测试的时候出现的短板,就使得工厂不得不回过头来再工艺上去设计,达到性能要求,这就使得内焊工艺出现了,这类产品的出现,就使得原材料可以和3*10的力特熔断器工艺一致了,甚至原材料也可以慢慢降本,使用普通的环保锡,但是这个外焊虽然原材料下去了,但是人工成本却增加不少,使得力特保险丝的整体价格还高于内焊产品!

2:内焊,这个需要高温含铅锡,这个要是用普通的环保锡,就不容易做好,会出现化锡,虚焊的现象,对成品的一致性也很难达标,所以行业内都是使用高温含铅锡,这个是欧盟豁免的。
  力特熔断器是一种安装在电路中,保障电路安全运行的电器元件,广泛应用于配电系统和控制系统,随着熔断器的广泛应用,技术的不断发展,人们对于熔断器的品质追求越来越高,在行业中,熔断器上千种类,品牌及品种繁多,熔断器熔体和导电触板(头)是通过焊接技术连接在一起,然而传统焊接技术容易出现虚焊现象,很多时候造成产品性能不稳定,生产效率低且不够美观。2010年开始传统的普通焊点已经被淘汰,现已经是通过储能点焊技术生产回焊的熔断器安全可靠、性能稳定、分断速度快,且外形美观。

文章标题:力特熔断器的焊接制作工艺本文链接:http://www.bussmannabb.com/news/news122.htm

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